精密CNC加工利用計算機控制刀具和工件的運動，可以實現(xiàn)高精度的加工。相比傳統(tǒng)機械加工，CNC加工能夠達到更高的加工精度和重復(fù)性。
數(shù)控機床定位精度和重復(fù)定位精度都很高，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。
2、高效率：
精密CNC加工具有高速度的特點，可以大大縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控機床加工能在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯。
3、多功能性：
精密CNC加工可以實現(xiàn)多種不同形狀和尺寸的零件加工，涵蓋了各種復(fù)雜的曲面、孔洞和凹凸形狀。
只需簡單調(diào)整程序就可以完成不同產(chǎn)品的加工需求，便于新產(chǎn)品研制和改型。
4、自動化程度高：
精密CNC加工過程完全由計算機控制，減少了人工操作的干預(yù)，降低了人為因素對加工質(zhì)量的影響。
數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中主要是觀察和監(jiān)督機床運行。
5、靈活性：
精密CNC加工具有較高的靈活性，可以根據(jù)設(shè)計要求進行零件的快速修改和調(diào)整，無需更換加工設(shè)備或工具。
當(dāng)產(chǎn)品改型或更改設(shè)計時，只需改變程序即可，大大縮短了產(chǎn)品研制周期。
6、可控性：
精密CNC加工可以通過編程和控制技術(shù)實現(xiàn)加工過程的精確控制，提高加工質(zhì)量。
7、環(huán)保性：
精密CNC加工相比傳統(tǒng)加工方式，可以減少切削廢料和能源消耗，符合環(huán)保要求。
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